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技術交流

鼓風機葉輪熔模設計

Addtime:2009-9-27  From:盛碧榮    Count:6984

1、產品簡介
圖1為某型號鼓風機葉輪零件,材料為ZG0Cr16Ni4NbCu3/HB5430-1989,
Ⅰ類A級鑄件按HB5430-1989驗收   鑄造一般尺寸公差按HB6103-1986  CT5級
按規定檢查Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ、Ⅴ-Ⅴ、Ⅵ-Ⅵ截面
不同剖面之間以及、葉身與葉根流道之間以及葉頂與流道應平滑轉接,無目視或觸覺的凹陷。

2、鑄件工藝及成形方案分析
從圖1鑄件圖分析,該鑄件由葉片模(可溶性蠟模)和葉輪模具兩部分組合而成。重點在于:葉片合理的從葉輪中分出,符合熔模鑄造特點,易于加工,便于脫模,方便檢測。其次是:葉片的拼合方式,要求定位精確,操作方便。由于葉片最厚部位只有1.5mm,最薄部位僅有0.5mm,數量較多(37件),流道從中間進,易于充填型腔,防止出現澆不到,冷隔等鑄造缺陷。

3、模具結構
1.葉片可溶性蠟模,由于葉片型面比較復雜,不能直接抽芯,所以采用可溶性蠟模;
公差要求CT5級,故葉片型面部分采用鑲塊式結構,減少加工次數,更好的提高精度。側面抽芯,方便脫模。

2.葉輪模具,縮水:外圓,厚度,葉片部分縮水為:1.03,內圈部分:1.016            下模用齒形使可溶性模件有效的定位,上模用斜面壓緊,消除澆注時的位移。裝配方式如下圖:

4 模具制作
型腔外形結構比較復雜,采用整體結構很難加工,所以將其分拆成幾塊鑲件,使其加工簡單可靠,能一次加工到位,避免多次裝夾或采用多種加工方式,帶來的精度誤差,并便于維修和更換。裝配后,型腔尺寸的調整通過3D數據,三坐標測量儀來調試,達到產品要求數據。
5 模具檢測
從葉尖到葉根5個不同截面高度的葉型坐標值,轉換為3D數據。從各葉型截面取值,繪出圖表,提供3D檢測依據。


6 結束語
該成形工藝方案可解決葉輪從設計,制做到檢測等問題。經工廠實際生產證明,成形工藝可靠,模具結構合理,尤其對葉輪生產具有指導意義。

                                                         

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